Fallstudie: Baumanagement einer neuen Weizenfabrik in Krefeld
Dienstleistungen angeboten
Aktivitäten vor Baubeginn, Projektmanagement, Gesundheit und Sicherheit, Kostenkontrolle, Vertragsmanagement, Prozess, Design
Standort
Krefeld, Deutschland
Zeit
2019. September - 2023. Dezember
Kunden
Cargill
- 1.5 Millionen LTI-freie Arbeitsstunden
- Grundriss Erdgeschoss: 5,790 m2.
- Gesamtbauvolumen: 96,750 m3
- Unterstützende Einrichtungen/Bauwerke: 6,250 m3
Im Jahr 2024 schloss BP den Bau einer neuen Weizenfabrik in Krefeld erfolgreich ab. Dies war die bis dato größte Investitionssumme des Kunden, eine beträchtliche Investition von mehreren hundert Millionen Euro. Diese Fallstudie befasst sich mit unserer Erfahrung bei der Leitung des Baus dieser hochmodernen Anlage und konzentriert sich auf unsere Einhaltung strenger Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards (HSE).
Der Kunde hatte klare und ehrgeizige Ziele für dieses Projekt. Er wollte erreichen null Unfälle mit Ausfallzeiten (LTI) während der Projektdurchführung, ein Ziel, das wir erfolgreich erreicht haben. Wir spielten eine entscheidende Rolle bei der Einhaltung der HSE-Anforderungen und erreichten 1.5 Millionen LTI-freie Arbeitsstunden. Darüber hinaus umfassten unsere Aufgaben ein umfassendes Projekt- und Baumanagement, das die Baustellenkoordination, Kostenkontrolle, HSE, Terminplanung, Risikomanagement, Qualitätskontrolle und technische Unterstützung vor Ort umfasste.
Obwohl wir keine direkten Designleistungen erbracht haben, haben wir uns eng mit Designberatern, dem Kunden und Hauptauftragnehmern aller Disziplinen abgestimmt. Der Designprozess umfasste die Ermöglichung einer reibungslosen Kommunikation und Integration der technischen Leistungen mit den Designberatern sowie die Sicherstellung, dass alle Bauelemente den Spezifikationen und gesetzlichen Standards des Kunden entsprachen.
Während des gesamten Projekts haben wir eng mit dem Kunden zusammengearbeitet. Diese Zusammenarbeit war geprägt von regelmäßigen täglichen und wöchentlichen Treffen mit Designern, Auftragnehmern und zuständigen Behörden. Kontinuierliche Feedback-Mechanismen stellten sicher, dass die Bedürfnisse und Anliegen des Kunden umgehend berücksichtigt wurden. Wir haben den Kunden in wichtige Entscheidungen einbezogen und während des gesamten Projekts Transparenz und Vertrauen aufrechterhalten.
Aufgrund des eingeschränkten Zugangs zu den Arbeitsbereichen war eine sorgfältige Planung der Logistik und Krankoordination erforderlich. Die Stahl- und Betonkonstruktionen kollidierten in ihrem Design mit den mechanischen und elektrischen Systemen. Die Verwaltung von sechs Hauptauftragnehmern und über zehn Subunternehmern erforderte robuste Strategien zur Baustellenkoordination.
Darüber hinaus musste Blue Projects sicherstellen, dass alle Auftragnehmer und Subunternehmer die strengsten Richtlinien zur Qualitätssicherung und -kontrolle einhielten, wie vom Kunden gefordert. Dies wurde durch die Implementierung entsprechender Inspektionstestpläne (ITPs) erleichtert, die von BP sorgfältig geprüft und genehmigt wurden, bevor sie dem Kunden vorgelegt wurden. Unser Unternehmen verwaltete, überprüfte und unterzeichnete alle Haltepunkte und gesetzlichen Anforderungen.
Schlüsselaktivitäten enthalten
- Bewehrungsnachweise
- Bolzenpositionen
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
- Druckprüfungen
- Passivierung und Konservierung von Lagern, Wellen und Zahnrädern
- Umfassende Verantwortung vor der Inbetriebnahme
Neben der Qualitätssicherung war das Unternehmen allein dafür verantwortlich, dass der Anlagenbau streng den Konstruktionsvorgaben entsprach. Alle sicherheits- und qualitätsrelevanten Änderungen wurden unter der direkten Aufsicht von BP umgesetzt. Dieser umfassende Ansatz umfasste:
- Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramme (P&IDs) mit gelben Linien
- Schleifenprüfungen
- Motorstöße
- Angemessenes Lockout/Tagout (LOTO)
- Genehmigte Änderungswünsche
- Detaillierte Dokumentationsverwaltung
Darüber hinaus war der sorgfältige Umgang mit der Dokumentation eine weitere Aufgabe von Blue Projects. Dies umfasste die Speicherung, Zusammenstellung, Überprüfung, Barcode-Kennzeichnung und Übergabe aller relevanten Dokumente – ein Detaillierungsgrad, der sowohl für den Kunden als auch für BP beispiellos war. Die Dokumentation umfasste:
- Mechanische Testpakete
- Elektrische und Schleifentestpakete
- Bau- und Strukturpakete
- Jedes dieser Pakete enthielt wichtige Informationen, beispielsweise:
- Bestandszeichnungen und Skizzen
- Alle NDT- und Testberichte, einschließlich Röntgenaufnahmen
- Inspektionstestpläne (ITPs)
- Schweißkarten, Schweißverfahren und Qualifikationen
- Wartungs-, Betriebs-, OEM-Montage- und Ersatzteilhandbücher
- Alle Änderungswünsche
Durch die Integration dieser strengen Maßnahmen stellte Blue Projects sicher, dass stets die höchsten Standards eingehalten wurden und dem Kunden ein zuverlässiges und effizientes Projektergebnis geboten wurde.
Angesichts der Komplexität des Projekts konzentrierten sich unsere Designlösungen auf ein effektives Baumanagement. Wir setzten fortschrittliche Planungstools und -techniken ein, um die Bauaktivitäten zu rationalisieren. Innovative Methoden wurden eingesetzt, um Designkonflikte zu lösen und die nahtlose Integration verschiedener Systeme sicherzustellen.
Unsere Lösungen wurden erfolgreich implementiert und der vereinbarte Starttermin im Dezember 2023 wurde trotz anfänglicher Budget- und Zeitplanprobleme eingehalten. Unsere Bewertung der VOR-Ansprüche (Variation Order) der Auftragnehmer führte zu erheblichen Kosteneinsparungen in Höhe von mehreren Millionen Euro.
Die Fertigstellung der Weizenfabrik hatte einen positiven Einfluss auf das Geschäft des Kunden. Die neue Anlage steigerte die Produktionskapazitäten und das Erreichen von null LTI bei gleichzeitiger Einhaltung hoher HSE-Standards verbesserte den Ruf des Kunden. Die erheblichen Kosteneinsparungen trugen zur Gesamtrentabilität des Projekts bei.
Diese Fallstudie unterstreicht den Wert der Baumanagementdienste von BP und betont unsere Rolle bei der Erreichung der Ziele des Kunden. Zu den wichtigsten Erkenntnissen gehören die Aufrechterhaltung offener Kommunikationskanäle und die Einbeziehung des Kunden in Entscheidungsprozesse, die Bewältigung logistischer Herausforderungen und die effiziente Verwaltung mehrerer Auftragnehmer sowie die Erzielung erheblicher Kosteneinsparungen bei gleichzeitiger Einhaltung hoher Sicherheitsstandards.