• 1.5 million d’heures de travail gratuites LTI
• Plan rez-de-chaussée : 5,790 2 mXNUMX.
• Volume total de construction : 96,750 3 mXNUMX
• Installations/structures de support : 6,250 3 mXNUMX

En 2024, BP a achevé avec succès la construction d'une nouvelle usine de blé à Krefeld, en Allemagne, ce qui représente le plus gros investissement du client à ce jour, un investissement substantiel de plusieurs centaines de millions d'euros. Cette étude de cas approfondit notre expérience dans la gestion de la construction de cette installation de pointe, en mettant l'accent sur notre respect de normes strictes en matière de santé, de sécurité et d'environnement (HSE).

Le client avait des objectifs clairs et ambitieux pour ce projet. Ils visaient à atteindre zéro incident avec arrêt de travail (LTI) lors de l'exécution du projet, un objectif que nous avons atteint avec succès. Nous avons joué un rôle essentiel en garantissant le respect des exigences HSE, en atteignant 1.5 million d'heures de travail sans LTI. De plus, nos responsabilités comprenaient la gestion complète du projet et de la construction, couvrant la coordination du site, le contrôle des coûts, le HSE, la planification, la gestion des risques, le contrôle de la qualité et le support technique sur le terrain.

Bien que nous n'ayons pas fourni de services de conception directs, nous nous sommes coordonnés en étroite collaboration avec les consultants en conception, le client et les entrepreneurs principaux de toutes les disciplines. Le processus de conception consistait à faciliter une communication et une intégration fluides des livrables d'ingénierie avec les consultants en conception et à garantir que tous les éléments de construction répondaient aux spécifications et aux normes réglementaires du client.

Tout au long du projet, nous avons maintenu une forte collaboration avec le client. Cette collaboration s'est caractérisée par des réunions quotidiennes et hebdomadaires régulières avec les concepteurs, les entrepreneurs et les autorités responsables. Des mécanismes de rétroaction continus garantissaient que les besoins et les préoccupations des clients étaient rapidement pris en compte. Nous avons impliqué le client dans les décisions clés, en maintenant la transparence et la confiance tout au long du projet.

La coordination de la logistique et des grues nécessitait une planification méticuleuse en raison de l'accès limité aux zones de travail. Les structures en acier et en béton présentaient des conflits de conception complexes avec les systèmes mécaniques et électriques. La gestion de six entrepreneurs principaux et de plus de dix sous-traitants nécessitait des stratégies de coordination de site robustes.

En dehors de cela, Blue Projects devait s’assurer que tous les entrepreneurs et sous-traitants respectaient les directives les plus strictes en matière d’assurance et de contrôle qualité, comme l’exige le client. Cela a été facilité par la mise en œuvre de plans de tests d'inspection (ITP) respectifs, qui ont été méticuleusement examinés et approuvés par BP avant d'être présentés au client. Notre entreprise a géré, vérifié et approuvé tous les points d'arrêt et les exigences légales.

Activités clés incluses

• Vérifications des barres d'armature
• Positions des boulons
• Essais non destructifs (CND)
• Essais de pression
• Passivation et préservation des roulements, des arbres et des engrenages
• Responsabilités complètes avant la mise en service

En plus de l'assurance qualité, l'entreprise était seule responsable de garantir que la construction de l'usine respectait strictement les spécifications de conception. Tous les changements liés à la sécurité et à la qualité ont été mis en œuvre sous la supervision directe de BP. Cette approche globale comprenait :

• Schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) bordés de jaune
• Vérifications de boucle
• Les bosses du moteur
• Verrouillage/étiquetage approprié (LOTO)
• Demandes de modification approuvées
• Gestion de la documentation détaillée

Par ailleurs, le traitement minutieux de la documentation était une autre des missions de Blue Projects. Cela impliquait le stockage, la compilation, la vérification, le code-barres et la remise de tous les documents pertinents – un niveau de détail sans précédent tant pour le client que pour BP. La documentation comprenait :

• Packs de tests mécaniques
• Packs de tests électriques et de boucles
• Packs civils et structurels
• Chacun de ces packs contenait des informations critiques, telles que :
• Dessins et croquis d'après exécution
• Tous les rapports de CND et de tests, y compris les radiographies
• Plans de tests d'inspection (ITP)
• Cartes de soudage, procédures de soudage et qualifications
• Manuels de maintenance, d'exploitation et d'assemblage et de pièces de rechange OEM
• Toutes les demandes de changement

En intégrant ces mesures strictes, Blue Projects a veillé à ce que les normes les plus élevées soient systématiquement respectées, fournissant ainsi un résultat de projet fiable et efficace au client.

Compte tenu de la complexité du projet, nos solutions de conception se sont concentrées sur une gestion efficace de la construction. Nous avons utilisé des outils et des techniques de planification avancés pour rationaliser les activités de construction. Des méthodes innovantes ont été utilisées pour résoudre les conflits de conception et assurer l’intégration transparente des différents systèmes.

Nos solutions ont été mises en œuvre avec succès, atteignant la date de démarrage convenue de décembre 2023, malgré les défis initiaux en matière de budget et de calendrier. Notre évaluation des demandes d'ordonnances de modification des entrepreneurs (VOR) a abouti à des économies de coûts significatives, de quelques millions d'euros.

L'achèvement de l'usine de blé a eu un impact positif sur l'activité du client. La nouvelle installation a amélioré les capacités de production et atteint zéro LTI tout en maintenant des normes HSE élevées, ce qui a amélioré la réputation du client. Les économies de coûts significatives ont contribué à la rentabilité globale du projet.

Cette étude de cas met en évidence la valeur des services de gestion de construction de BP, en soulignant notre rôle dans la réalisation des objectifs du client. Les principaux points à retenir incluent le maintien de canaux de communication ouverts et l'implication du client dans les processus de prise de décision, la résolution des défis logistiques et la gestion efficace de plusieurs sous-traitants, ainsi que la réalisation d'économies de coûts significatives tout en respectant des normes de sécurité élevées.